správy

Na zlepšenie vášho zážitku používame cookies.Pokračovaním v prehliadaní tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Ďalšie informácie.
V tomto rozhovore Jason Fant, globálny marketingový manažér, Zeus Industrial Products, Inc., a Matthew Davis, hlavný výskumný inžinier, Luna Innovations, diskutujú s AZoM o použití tepelne fixovaných PEEK vlákien.
Sídlo spoločnosti Zeus Industrial Products, Inc. so sídlom v Orangeburgu, Južná Karolína, USA.Jej hlavnou činnosťou je vývoj a presné vytláčanie pokročilých polymérnych materiálov.Spoločnosť zamestnáva 1 300 ľudí po celom svete a má výrobné závody v Aiken, Gaston a Orangeburg, Južná Karolína, Branchburg, New Jersey a Letterkenny, Írsko.Produkty a služby Zeus slúžia spoločnostiam na trhu medicíny, automobilového priemyslu, letectva, vláknin, energií a tekutín.
Na základe požiadavky zákazníka sme sa rozhodli použiť ako povlak z optických vlákien extrudovaný PEEK.Pomer pevnosti k hmotnosti, vysoká prevádzková teplota a odolnosť voči žiareniu z neho robia zaujímavý materiál pre senzorové aplikácie v drsnom prostredí, ako je energetika, letecký a automobilový priemysel.Aplikácie, ktoré ťažia z PEEK, zahŕňajú ochranu zabudovaných senzorov na monitorovanie konštrukcie alebo kompozitných komponentov pre letecký priemysel.Vylepšená odolnosť proti opotrebovaniu a schopnosť prenosu zaťaženia z neho robia atraktívny produkt pre hĺbkové alebo podmorské aplikácie.
Medzi kľúčové výhody PEEK patrí jeho biokompatibilita, vynikajúca čistota a odolnosť voči etylénoxidu, gama žiareniu a autoklávovaniu.Schopnosť PEEK odolávať opakovanému ohýbaniu a oderu z neho robí zaujímavú voľbu pre chirurgickú robotiku.Keď sme uvažovali o PEEK ako o povlaku pre optické vlákna, zistili sme, že tento materiál znižuje premiestňovanie a zvyšuje životnosť, pričom stále umožňuje vnímanie a prenášanie deformácií, vibrácií, tlaku a iných faktorov prostredia.
PEEK vykazuje pevnosť v tlaku a nestabilitu s teplotnými výkyvmi, čo môže viesť k poruche.Problémy môžu nastať pri práci s vláknami obsahujúcimi mriežky.Zistili sme, že pri Braggovom výkone vlákna kompresia spôsobuje špičkové skreslenie.
Naším cieľom v spoločnosti Zeus je poskytnúť vlákno potiahnuté PEEK, ktoré je stabilné pri extrémnych teplotných výkyvoch, čo umožňuje vláknu zachovať si výhody PEEK povlaku pri teplotných výkyvoch a chrániť vlákno pred stlačením v dôsledku útlmu.
Luna OBR 4600 je prvý reflektometer s nulovou mŕtvou zónou s ultra vysokým rozlíšením a citlivosťou na Rayleighov spätný rozptyl pre optické komponenty alebo systémy.OBR používa koherentnú interferometriu s vlnovou dĺžkou na meranie malých odrazov v optickom systéme ako funkcie jeho dĺžky.Táto metóda meria odozvu zariadenia v plnom rozsahu vrátane fázy a amplitúdy.Potom je prezentovaný graficky a poskytuje používateľom bezkonkurenčnú schopnosť testovať a diagnostikovať komponenty alebo siete.
Jednou z výhod použitia OBR je schopnosť merať vývoj polarizačného stavu pozdĺž vlákna, čo dáva predstavu o distribuovanom dvojlomu.V tomto prípade sme zmerali a porovnali stav polarizácie vlákna potiahnutého PEEK a referenčného vlákna.Vývoj polarizačného stavu prijímača OBR s dĺžkou vlákna vyzerá tak, ako by sme očakávali pri zloženom úseku vlákna, kde je perióda stavov S a P na okraji rádovo niekoľko metrov.je v súlade s dĺžkou dvojlomových úderov spôsobených krútením vlákna.Pri zvažovaní rozdielov medzi referenciou a PEEK nie sú pozorované žiadne nezrovnalosti, čo naznačuje, že počas procesu poťahovania dochádza k minimálnej trvalej deformácii, ktorá ovplyvňuje optické vlastnosti.
Priemerná zmena útlmu vlákna potiahnutého PEEK počas teplotného cyklu bola menšia ako 0,02 decibelov (dB) v porovnaní s kontrolným vláknom.Táto zmena naznačuje, že stabilita PEEK nie je významne ovplyvnená teplotnými cyklami alebo tepelným šokom.Tiež sa pozorovalo, že strata vlákna potiahnutého PEEK bola výrazne nižšia ako strata kontrolného vlákna pri najužšom polomere ohybu.
Primárny povlak vlákna musí odolať nášmu patentovanému procesu.Uskutočniteľnosť možno do značnej miery určiť preskúmaním údajových listov vlákien a potvrdením spôsobilosti procesu prostredníctvom krátkodobého testovania.To je ovplyvnené aj požadovanými vlastnosťami konečného produktu.
Nabehli sme kilometer odkazov.Avšak kvalita vlákna, vlastnosti konečného produktu a mnohé ďalšie parametre môžu určiť skutočnú súvislú dĺžku, ktorú môžeme získať.Bude to niečo, o čom sa budeme musieť znova rozhodnúť prípad od prípadu.
PEEK sa nedá ľahko oddeliť rukou.Dá sa účinne odstrániť tepelnými alebo chemickými prostriedkami.Existujú niektoré komerčné odstraňovače, ktoré dokážu odstrániť PEEK, ale mali by ste sa informovať u výrobcu, ako to ovplyvňuje počet použití medzi čistením a ďalšie parametre súvisiace s používaním.PEEK možno chemicky odstrániť pomocou metód podobných tým, ktoré sa bežne používajú pre polyimidy.
Podľa našich skúseností sme nevideli žiadnu koreláciu medzi hrúbkou a vlastnosťami samotného vlákna.
Optické reflektometre v časovej oblasti získavajú informácie o vzdialenosti odrazu vysielaním krátkych svetelných impulzov a zaznamenávaním času, za ktorý sa odrazené svetlo vráti.Mimoriadne jasný odraz oslepí prijímač na krátky čas, čo znemožňuje pozorovať druhý vrchol odrazu v „mŕtvej zóne“ za prvým vrcholom odrazu.
OBR je založený na reflektometrii v optickej frekvenčnej doméne.Skenuje laditeľný laser v širokom rozsahu optických frekvencií, interferuje s lokálnou kópiou laserového lúča vracajúceho sa z testovacieho zariadenia, zaznamenáva výsledné pruhy a na základe frekvencie rušenia vypočítava vzdialenosť ku konkrétnej udalosti odrazu.Tento proces účinne oddeľuje svetlo odrazené od susedných bodov pozdĺž vlákna bez akýchkoľvek problémov s „mŕtvou zónou“.
Presnosť vzdialenosti súvisí s presnosťou laditeľných laserov, ktoré používame na skenovanie vlnových dĺžok na merania.Laser je kalibrovaný pomocou vnútornej plynovej absorpčnej bunky s certifikáciou NIST na kalibráciu vlnovej dĺžky pri každom skenovaní.Presná znalosť optického frekvenčného rozsahu pre laserové skenovanie vedie k presnej znalosti škálovania vzdialenosti.To umožňuje OBR poskytovať najvyššie priestorové rozlíšenie a presnosť komerčných OTDR na dnešnom trhu.
Navštívte zeusinc.com, kde sa dozviete viac o tepelne stabilizovanom optickom vlákne PEEK Coated, vrátane testovacích štúdií a technických informácií, alebo kontaktujte Jasona Fanta, globálneho marketingového manažéra, optické vlákno, na [email protected]
Navštívte Lunainc.com, kde sa dozviete viac o zariadení na testovanie vlákien, alebo kontaktujte Matthewa Davisa, hlavného výskumného inžiniera na [email protected].
Je zodpovedný za rozvoj trhu a podnikania v odvetví optických vlákien.Držiak Six Sigma Green Belt, Funt je certifikovaný IAPD a je členom SPIE.
Odborníci na implementáciu technológie optických senzorov v drsnom prostredí, ako sú motory s plynovou turbínou, aerodynamické tunely a jadrové reaktory.
Zrieknutie sa zodpovednosti: Názory vyjadrené tu sú názormi opýtaných a nemusia nevyhnutne odrážať názory AZoM.com Limited (T/A) AZoNetwork, vlastníka a prevádzkovateľa tejto webovej stránky.Toto vylúčenie zodpovednosti je súčasťou podmienok používania tejto webovej stránky.
Michealla pochádza z Írska a vyštudovala Northumbriu University v Newcastli s titulom BA v odbore anglická literatúra a žurnalistika.Do Manchestru sa presťahovala po roku cestovania po Ázii a Austrálii.Vo svojom voľnom čase trávi Michella čas s rodinou a priateľmi, turistikou, chodením do posilňovne/jogy a ponorením sa do najnovšej série Netflix ako nikto iný.
Zeus Industrial Products Inc. (2019, 22. januára).Na optické vlákna používajte povlaky PEEK.AZ.Získané 17. novembra 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.
Zeus Industrial Products, Inc. „Použitie povlakov PEEK pre optické vlákna“.AZ.17. novembra 2022 .17. novembra 2022 .
Zeus Industrial Products, Inc. „Použitie povlakov PEEK pre optické vlákna“.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.(K 17. novembru 2022).
Zeus Industrial Products, Inc. 2019. Na optické vlákna používajte nátery PEEK.AZoM, prístup 17. novembra 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.
AZoM hovorí so Seokheunom „Seanom“ Choiom, profesorom na Katedre elektrotechniky a počítačového inžinierstva na Štátnej univerzite v New Yorku. AZoM hovorí so Seokheunom „Seanom“ Choiom, profesorom na Katedre elektrotechniky a počítačového inžinierstva na Štátnej univerzite v New Yorku.AZoM hovorí so Seohunom „Seanom“ Choiom, profesorom na Katedre elektrotechniky a počítačového inžinierstva na Štátnej univerzite v New Yorku.AZoM urobil rozhovor so Seokhyeun „Shon“ Choi, profesorom na Katedre elektrotechniky a počítačového inžinierstva na Štátnej univerzite v New Yorku.Jeho nový výskum podrobne opisuje výrobu prototypov PCB vytlačených na list papiera.
V našom nedávnom rozhovore AZoM robil rozhovor s Dr. Ann Meyer a Dr. Alison Santoro, ktoré sú v súčasnosti pridružené k Nereid Biomaterials.Skupina vytvára nový biopolymér, ktorý je možné rozložiť mikróbmi degradujúcimi bioplasty v morskom prostredí, čím sa približujeme k i.
Tento rozhovor vysvetľuje, ako ELTRA, súčasť Verder Scientific, vyrába analyzátory článkov pre montážnu dielňu batérií.
TESCAN predstavuje svoj úplne nový systém TENSOR navrhnutý pre 4-STEM ultravysoké vákuum pre multimodálnu charakterizáciu nanočastíc.
Spectrum Match je výkonný program, ktorý umožňuje používateľom vyhľadávať v špecializovaných spektrálnych knižniciach podobné spektrá.
BitUVisc je jedinečný model viskozimetra, ktorý dokáže spracovať vzorky s vysokou viskozitou.Je navrhnutý tak, aby udržiaval teplotu vzorky počas celého procesu.